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    滑輪廠家解析帶輪軸承腐蝕的主要原因

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    滑輪廠家解析帶輪軸承腐蝕的主要原因

    發布日期:2021-12-21 00:00 來源:http://www.greentorchstudios.com 點擊:

    1)在磨削過程中,滑輪的瞬間高溫會使工件表面達到熔融狀態,鋼材表面會與空氣中的氧氣發生化學反應,形成極薄的(20-30nm)氧化鐵膜。如果在后續加工中沒有完全去除,即使軸承涂有防銹油,一段時間后軸承表面也會出現內部腐蝕。


    2)軸承精磨或超磨時,達不到規定精度,表面形成一定深度的凹坑。一旦空氣中的腐蝕性顆?;蛩诌M入這些凹坑,腐蝕就會逐漸顯現。


    3)軸承經過酸印雕刻后,如果不徹底清洗或中和,會引起腐蝕。


    4)防銹油的涂抹方法不合理。一種是用浸有防銹油的抹布將軸承滾在布上。手上的汗水、布上的腐蝕性物質、未涂防銹油的軸承部位都會引起腐蝕;第二種是把軸承疊在一起,然后用噴霧器噴防銹油,防銹油很難弄到軸承和軸承的疊合面之間,這樣會慢慢腐蝕。長期與空氣中的水分和氧氣接觸。


    5)濕度的影響。鋼材的臨界濕度在65%左右,但對于很多小滑輪廠家來說,大部分生產環境濕度超過65%,有的甚至達到80%,容易造成軸承腐蝕。

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    6)軸承用水清洗后,軸承未脫水或未用未干燥的空壓機清洗或干燥,也會造成軸承嚴重腐蝕。


    7)軸承在組裝和檢查時,操作者用手直接接觸軸承零件,使手上的汗水全部停留在軸承面上,會導致軸承外圈生銹。


    8)空氣中的大量水分和帶有鹽分的腐蝕性物質被吹到軸承表面,產品因通風而降低溫度產生“凝露”,也會導致軸承生銹。


    9)帶輪軸承鋼的材質不符合要求,如鋼中非金屬雜質含量高(鋼中硫含量的增加降低了材料本身的耐腐蝕性能)。


    與普通軸承相比,不銹鋼帶輪軸承不僅在材質上具有明顯的優勢,而且在工藝和精度上的控制也比普通軸承嚴格得多。在工作過程中,不銹鋼軸承工作穩定,噪音低,耐腐蝕,適用范圍廣。


    滑輪軸承套圈及滾動體材質為AISI SUS440C不銹鋼經真空調質處理,保持架及密封圈架材質為AISI304不銹鋼。與普通軸承鋼相比,不銹鋼軸承具有更強的防銹防腐性能?;啅S家選擇合適的潤滑劑、防塵帽等,可在-60℃~+300℃的環境中使用。不銹鋼深溝球軸承可以抵抗濕氣和許多其他介質引起的腐蝕。這種單列深溝球軸承與標準的碳鉻(滾動軸承)鋼深溝球軸承相同。它有很深的軸承滾道槽,軸承滾道與球之間的配合度很高。


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